你所不知道的废气处理设备工艺在这里

[发布日期:2020/11/28 8:08:51]

现在工业飞速发展,有利也有弊,工业污染近几年非常的严重,造成的废气除了工业方面还有汽车尾气,现在汽车几乎是每人每户都会有的,还会存在发动机废气,实验室废气,炼钢废气等等那么处理废气都有什么处理设备工艺呢?接下来是四川废气处理设备整理的一些要点分享给大家。

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1.VOC废气处理工艺

当前,VOC废气处理技术主要包括热破坏法、变压吸附分离与净化技术、吸附法和氧化处理方法等。

热破坏法

热破坏法是指直接和辅助燃烧VOC气体,或利用合适的催化剂加快VOC的化学反应,达到降低有机物浓度,使其不再具有危害性的一种处理方法。

2.活性炭吸附法

利用吸附剂(粒状活性炭和活性炭纤维)的多孔结构,将废气中的VOC捕获。将含VOC的有机废气通过活性炭床,其中的VOC被吸附剂吸附,废气得到净化,而排入大气

炭吸附法主要用于脂肪和芳香族碳氢化合物、大部分含氯溶剂、常用醇类、部分酮类和酯类等的回收。

3.冷凝法

废气中分离出来,直接回收。但这种情况下,离开冷凝器的排放气中仍含有相当高浓度的VOC,不能满足环境排放标准。要获得高的回收率,系统需要很高的压力和很低的温度,设备费用显著地增加。

4.膜分离技术

膜分离技术的基础就是使用对有机物具有选择渗透性的聚合物膜,该膜对有机蒸气较空气更易于渗透10-100倍,从而实现有机物的分离。适于高浓度、高价值的有机物回收,其设备费用较高。非常简单的膜分离为单级膜分离系统,直接使压缩气体通过膜表面,实现VOC的分离。单级膜因分离程度很低,难以达到分离要求,而多级膜分离系统则会大大增加设备投资,故而在这方面的技术还有很大的研究空间

5.变法吸附技术

吸附剂在一定压力下吸附有机物;当吸附剂吸附饱和后,通过压力变换来“释放”脱附的有机物。其特点是没有污染物,回收效率高,可以回收反应性有机物。但是该技术操作费用较高,吸附需要加压,脱附需要减压,环保中应用较少。

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6.热氧化法

通过燃烧来消除有机物的,其操作温度高达700℃ - 1,000°c,这样不可避免地具有高的燃料费用;为降低燃料费用,需要回收热量,有两种方式:传统的间壁式换热,新型非稳态蓄热换热技术。

7.催化燃烧法

漆废气经阻火器进入催化净化装置,在板式热交换器内与高温尾气进行热量交换,经预热的废气进入加热室(内设有电加热管)进一步升温,达到起燃温度的废气继续进入催化床内,在贵金属Pt、Pd催化剂的作用下,使有机溶剂完全氧化分解为H20和CO2,并释放出大量反应热,可维持催化燃烧所需的起燃温度,达到热平衡。

8.蜂窝轮式浓缩系统

该系统采用蜂窝轮,连续不断地将低浓度、大风量的排气中的有机溶剂吸附、分离;然后,再用小风量的热风脱附得到高浓度、小风量的含有机溶剂气体。浓缩后的气体再与小型的催化燃烧或活性炭回收装置组合,构成经济的处理系统。脱附后的排气只要用吸附风量十几分之一的装置就可以进行处理了。该系统体积小,费用低,在国外已成为治理低浓度、大风量有机废气的必选方法,并得到广泛应用。

9.液体吸取法

通过有机废气与液体吸取剂接触,使其中的有机溶剂被吸取剂所吸取,再经解吸,将有机溶剂除去或回收,井使吸取剂获得再生重复利用。

10.生物法

生物脱臭使用微生物将有机溶剂分解。因耗能非常低,运转费也很便宜而受到人们重视,特别是在欧洲,德国进行技术开发,应用实例逐渐增多。

以上就是四川废气处理设备整理的干货内容,今天就分享就到这里,内容不多,给大家做个参考,不知道各位对小编的解答满不满意呢?如果有需要补充或者想了解的地方,欢迎给小编留言哦。


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